真空爐設備

一、真空清洗爐介紹：

真空清洗爐適用于化纖行業(yè)的滌綸、腈綸和丙綸生產用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理，也適用于塑料、電纜、紡織行業(yè)清潔之用。

真空清洗爐利用高分子聚合為在300℃左右時可熔融，高于300℃隔絕空氣可裂解焦化，高于400℃在有少量空氣并有相應真空度的環(huán)境中可氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃（根據(jù)工藝要求擬定），使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內，然后再將爐溫升到400-500℃，同時打開真空泵，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經水噴淋后通過水環(huán)式真空泵抽吸，和水一起排出爐外。

二：真空清洗爐的結構：

真空爐包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、由微機控制工作的電加熱系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)和清洗物裝卸系統(tǒng)。

真空清洗爐按照結構可以分為：軌道式真空清洗爐、井式空清洗爐、立式空清洗爐、臥式空清洗爐、大容量真空清洗爐等。

廢料收集系統(tǒng)的結構是：落料管上端與真空清洗爐壁固連一起，下端固裝在廢料收集罐上，廢料收集罐安裝在機架上，罐體有一開口帶有能活動開閉的門或蓋，罐的開口與其門或蓋的接觸部表

面相互吻合且兩表面間加有真空密封墊圈，罐體與其門或蓋由活動緊固件密封緊固一起，罐體上固連一管道通連到真空系統(tǒng)的水洗滌罐上；

真空系統(tǒng)由真空清洗爐體、落料管、廢料收集罐、洗滌罐、水環(huán)真空泵以及連接它們的直空管道、法蘭加墊圈的真空密封接頭組裝而成；  

三、真空清洗爐特點：

具有對環(huán)境污染小，清洗的噴絲板板面干凈，絲孔流暢，并可以延長噴絲板的使用壽命以及工作時間短、節(jié)能、操作簡便、清洗效果好、自動化程度高等優(yōu)點。是取代三甘醇清洗爐、鹽浴爐的更新?lián)Q代產品。

工藝流程：

1、在0-A段，真空清洗爐啟動，60分鐘將爐內溫度升溫到300℃；

2、在A-B段，真空清洗爐內溫度在300℃狀態(tài)下保溫60分鐘，將工件上80%以上的高聚物熔融流進廢料收集罐內。

3、在B-C段，爐溫升至310℃時，此時水閥和真空泵自動打開，爐溫持續(xù)升溫，升到450℃。

4、在C-D斷，真空清洗爐爐內溫度達到450℃后保溫300分鐘，使剩余的少量高聚物在真空、高溫、低氧的狀態(tài)下，充分氧化裂解。這是清洗能否干凈的主要階段。這段時間內，爐內的高聚物發(fā)生的化學反應為：CmHn + O2 －CO2↑+ H2O↑。此時，通過水環(huán)式真空泵的抽吸，將爐內生成的二氧化碳和水蒸氣經水噴淋洗滌器洗滌后， 與水一起排出爐外。只要 CD 段有足夠時間，被清洗件決不會沾有有機物。

5、C-D段運行結束后，程序即全部結束，此時真空清洗爐即刻斷水斷電，僅有儀表通電，進入自然冷卻狀態(tài)，不需人為干預進行操作。 

產品參數(shù)：